
Износная пластина Cco
Износостойкая пластина CCO называется наплавленной пластиной, поскольку ее износостойкая поверхность создается путем приваривания слоя твердого сплава к стальной опорной пластине.. Этот производственный процесс, известный как наплавка, образует прочную металлургическую связь и образует поверхностный слой с высоким содержанием карбида хрома..
Быстрый запрос
- Описание
Износостойкая пластина CCO (Износостойкая пластина из карбида хрома) представляет собой высокоизносостойкий стальной продукт, широко используемый в горнодобывающей промышленности., цемент, электростанции, и тяжелое промышленное оборудование. Ее обычно называют «наплавленной пластиной» или «наплавленной изнашиваемой пластиной», поскольку ее поверхность формируется в процессе наплавки, а не прокатки или литья..
Название напрямую отражает способ изготовления и структуру..
Почему ее называют накладной пластиной для сварки
Термин «наплавка» происходит от способа создания износостойкого слоя..
В отличие от традиционных стальных листов, которые производятся методом прокатки, CCO wear plate is made by:
- Depositing a hard alloy layer onto a steel base
- Using welding technology to fuse the materials
- Creating a metallurgical bond between layers
This “overlay” layer is what gives the plate its extreme wear resistance.
So, it is called a weld overlay plate because the surface is literally “welded on” rather than formed as a single solid piece.
Manufacturing Process of CCO Wear Plate
The production of CCO wear plate involves several controlled steps to ensure strong bonding and high wear resistance.
1. Подготовка опорной плиты
A mild steel or low-carbon steel plate is selected as the base material.
Functions of base plate:
- Обеспечивает структурную прочность
- Absorbs impact loads
- Supports machining and installation
The surface is cleaned to remove oil, ржавчина, and impurities before welding.
2. Процесс сварки наплавки
Основным этапом является нанесение слоя износостойкого сплава..
Общие методы сварки включают в себя:
- Сварка открытой дугой
- Сварка под флюсом
- Дуговая сварка порошковой проволокой
Во время этого процесса, проволока или порошок из высокохромистого сплава расплавляются и наносятся на опорную пластину..
3. Формирование карбидного наплавочного слоя
По мере остывания расплавленного сплава, образует твердую микроструктуру:
- Частицы карбида хрома (чрезвычайно трудная фаза)
- Металлическая матрица на основе железа
- Прочная металлургическая связь с основной сталью.
Такая структура обеспечивает превосходную износостойкость..
4. Многослойное осаждение (если требуется)
Для более высокой износостойкости, можно наносить несколько слоев сварки:
- Первый слой: связующий и переходный слой
- Второй слой: основной износостойкий слой
- Дополнительные слои: повышенная твердость и толщина
5. Охлаждение и обработка
После сварки, пластина охлаждается и обрабатывается:
- Снятие стресса и стабилизация
- Проверка поверхности на наличие трещин и дефектов
- Выпрямление и выравнивание
- Нарезка на необходимые размеры
Ключевые особенности производственного процесса
Процесс наплавки дает изнашиваемой пластине CCO несколько преимуществ.:
- Прочная металлургическая связь между слоями.
- Чрезвычайно твердая износостойкая поверхность
- Прочная и ударопрочная опора основания
- Регулируемая толщина верхнего слоя
- Подходит для экстремально абразивных сред.











