Хар 400 Сталь
Хар 400 обеспечивает более высокую прочность сплава, ударная вязкость и износостойкость, что делает его идеальным для тяжелых условий эксплуатации в горнодобывающей промышленности и карьерах.. NM400 обеспечивает достаточную производительность для общепромышленных задач абразивной обработки., с более простым составом и более легким контролем затрат.
При выборе материала для ударопрочного или сильного износа, Хар 400 обычно это более сильный вариант. Для применений с умеренным износом и ограниченным бюджетом., NM400 — надежная альтернатива.
- Описание
Хар 400 является высокой производительности закаленный и отпущенный (вопрос&Т) износостойкая сталь разработан для работы в тяжелых абразивных и ударных условиях. Широко используется в горнодобывающем оборудовании., тяжелая техника, кузова грузовиков, карьер, и погрузочные машины. НМ400 также широко используемая износостойкая марка стали., особенно распространено в азиатских промышленных приложениях.
Хотя оба Зара 400 и NM400 классифицируются как 400 полупансион степени твердости, они различаются по химическому составу, стабильность производительности, прочность, и характеристики обработки.
Ключевые характеристики Зара 400
-
Номинальная твердость ~400 ГБ
-
Высокая прочность и устойчивость к распространению трещин.
-
Хороший изгиб, резка, и производительность сварки
-
Стабильная механическая стабильность благодаря строгому контролю сплава
-
Подходит для сильного истирания в сочетании с сильными ударными нагрузками.
Хар 400 против NM400 – Сравнение состава и производительности
Сравнение химического состава (Типичные значения)
| Оценка | С (%) | Мин. (%) | Кр (%) | В (%) | Мо (%) | Б (%) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Хар 400 | 0.20–0,25 | 1.0–1,6 | 0.5–1,5 | 0–1,0 | 0.3–0,6 | ≤0,005 |
| НМ400 | 0.15–0,26 | 1.0–1,6 | 0.3–0,7 | — | — | — |
Показанные значения являются типичными диапазонами для сравнения.; фактический состав зависит от спецификации производства.
Таблица сравнения производительности
| Свойство | Хар 400 | НМ400 |
|---|---|---|
| Твердость (полупансион) | 370–430 | 360–430 |
| Предел текучести | >1000 МПа | 900–1000 МПа |
| Ударная вязкость | Очень высокий | От среднего до высокого |
| Устойчивость к истиранию | Отличный | Хороший |
| Трескаться & Сопротивление разрыву | Лучше при сильном воздействии | Умеренный |
| Сварочные характеристики | Хорошо с контролем | Хороший |
| Гибка / Формирование | Улучшенная способность к холодной гибке | Стандартный |
| Срок службы в условиях экстремального износа | Более продолжительный и стабильный | Умеренный |
Ключевые различия между Xar 400 и НМ400
1. Дизайн сплава
Хар 400 включает дополнительные легирующие элементы, такие как хром, молибден и никель, которые значительно улучшают:
-
Прокаливаемость и износостойкость
-
Прочность и трещиностойкость
-
Стабильность производительности при механической обработке и сварке
NM400 имеет более простую систему сплавов., что делает его более экономичным, но немного менее ударопрочным.
2. Производительность обслуживания
-
Хар 400 лучше работает в средах с чрезвычайно высокий износ и повторяющиеся удары, такие как вкладыши желоба и компоненты дробилки.
-
НМ400 подходит для общего истирание с умеренным воздействием, например, кузова грузовиков и ковши.
3. Поведение обработки
Хар 400 легче холодная форма без растрескивания благодаря более высокой прочности. NM400 может потребовать большего контроля обработки.
Типичные применения
Хар 400
-
Кузова самосвалов и карьерных самосвалов
-
Футеровки и желоба дробилки
-
Компоненты ковша экскаватора и погрузчика
-
Молотковые мельницы и измельчители
-
Конвейерные скребки и износные планки
НМ400
-
Кузова строительной техники
-
Боковые панели и лезвия ковша
-
Изнашиваемые детали для транспорта и техники
-
Плитные детали конструкции с умеренным ударом
















