Hàn cứng

Hàn cứng là một quá trình hàn chuyên dụng được sử dụng để áp dụng một lớp bảo vệ vật liệu chịu mài mòn và mài mòn trên bề mặt các bộ phận kim loại. Phương pháp này rất quan trọng trong các ngành công nghiệp nơi thiết bị chịu ma sát., tác động liên tục hoặc xói mòn, thích khai thác, xi măng, luyện kim và vận chuyển vật liệu rời.

Hàn bề mặt cứng bao gồm lắng đọng kim loại phụ trên bề mặt đế để cải thiện tính chất cơ học của nó và tăng tuổi thọ hữu ích của nó. Kim loại phụ thường cứng hơn và bền hơn vật liệu cơ bản., cho phép bảo vệ mảnh chống mài mòn, tác động và mài mòn.

Các loại hàn đắp mặt cứng

1. Hàn bằng điện cực cứng

   • Sử dụng điện cực đặc biệt chứa hợp kim cứng, chẳng hạn như cacbua crom hoặc thép mangan.

   • Nó được áp dụng thông qua quá trình hàn thủ công hoặc tự động.

2. hàn hồ quang chìm (CÁI CƯA) có dây bọc

   • Lý tưởng cho các bộ phận lớn và bề mặt lớn, chẳng hạn như phễu và băng tải.

   • Cho phép lắng đọng đồng đều và có kiểm soát vật liệu cứng.

3. Hàn TIG hoặc MIG với dây cứng

   • Thích hợp cho việc sửa chữa và các bộ phận có hình học phức tạp.

   • Cung cấp một kết thúc sạch hơn, chính xác hơn.

Ứng dụng

• Lớp lót của phễu và máng trong các nhà máy khai thác mỏ và xi măng.

• Bảo vệ lưỡi dao, con lăn, búa và máy nghiền trong công nghiệp chế biến khoáng sản.

• Các thành phần tiếp xúc với mài mòn cực độ hoặc tác động kết hợp.

Ưu điểm của hàn mặt cứng

• Độ bền của thiết bị cao hơn bằng cách giảm mài mòn trên các bề mặt quan trọng.

• Giảm chi phí bảo trì và thay thế bằng cách kéo dài thời gian sử dụng hữu ích của các bộ phận.

• Cải thiện hiệu suất hoạt động, duy trì hiệu quả thiết bị.

• Khả năng của sửa chữa các bộ phận bị mòn thay vì thay thế chúng hoàn toàn.