Hàn cứng
Ưu điểm của hàn mặt cứng
-
Kéo dài thời gian sử dụng hữu ích của các bộ phận quan trọng.
-
Giảm chi phí bảo trì và thay thế.
-
Nâng cao hiệu quả hoạt động bằng cách bảo vệ các thành phần quan trọng.
-
Cho phép sửa chữa các bộ phận bị mòn, tránh sự thay thế hoàn toàn của nó.
- Sự miêu tả
Hàn cứng Đó là một quá trình công nghiệp được sử dụng để bảo vệ các bộ phận kim loại khỏi bị mài mòn, mài mòn và tác động bằng cách phủ một lớp chống thấm lên bề mặt làm việc. Thủ tục này được sử dụng trong các ngành công nghiệp như khai thác mỏ, xi măng, luyện kim và vận chuyển vật liệu rời.
các hàn cứng bao gồm lắng đọng kim loại phụ trên kim loại cơ bản sử dụng kỹ thuật hàn, tạo thành một lớp cứng và bền. Nguyên liệu đầu vào có thể bao gồm hợp kim crom cacbua, thép mangan hoặc kim loại chống mài mòn khác. Lớp phủ này kéo dài tuổi thọ linh kiện và giảm chi phí bảo trì.
Các loại hàn đắp mặt cứng
-
Hàn điện cực cho bề mặt cứng
-
Được thiết kế để tạo ra một lớp đồng nhất và có khả năng chống chịu.
-
Nó có thể được thực hiện bằng tay hoặc tự động.
-
-
hàn hồ quang chìm (CÁI CƯA)
-
Lý tưởng cho các bề mặt lớn, chẳng hạn như phễu và băng tải.
-
Cung cấp lớp phủ rất dày và đồng đều.
-
-
Hàn MIG/TIG với dây cứng
-
Đề xuất cho các bộ phận phức tạp hoặc sửa chữa chính xác.
-
Cho phép kiểm soát chi tiết độ dày lớp phủ và độ hoàn thiện.
-
Ứng dụng hàn bề mặt cứng
-
Lớp phủ rầy, máng và thùng chứa trong khai thác mỏ và xi măng.
-
Bảo vệ lưỡi dao, búa, con lăn và máy nghiền trong các nhà máy công nghiệp.
-
Các thành phần bị ảnh hưởng mài mòn mạnh hoặc tác động lặp đi lặp lại.
