Tại sao lớp lớp phủ hàn từ vật liệu cơ sở?
các lớp phủ mối hàn là lớp hợp kim đặc biệt được ứng dụng để sửa chữa các bề mặt bị mòn hoặc nứt. Nó thường được sử dụng trong sản xuất và sửa chữa máy móc. Tuy nhiên, nếu quá trình hàn không được xử lý đúng cách, lớp phủ có thể liên kết không tốt đến vật liệu cơ bản. Điều này có thể gây ra bề mặt để bong tróc.
Dưới đây là nguyên nhân chính về vấn đề này và khuyến nghị giải pháp.
1. Lựa chọn vật liệu không chính xác
-
Gây ra: Lựa chọn vật liệu không phù hợp.
-
Giải pháp: Thích hợp sơn lót Và vật liệu chuyển tiếp nên được chọn.
2. Độ dày lớp cứng quá mức
-
Gây ra: Lớp cứng dày dẫn đến kém chống va đập.
-
Giải pháp: Độ dày của lớp cứng phải là giảm, hoặc vật liệu chịu va đập nên được sử dụng.
3. Ứng suất hàn dư cao
-
Gây ra: Căng thẳng dư thừa vẫn còn trong khu vực hàn sau khi hàn.
-
Giải pháp: Sử dụng làm nóng trước, làm mát chậm, ủ, hoặc giảm căng thẳng nhiều bước để giảm căng thẳng.
4. Ứng suất phôi vượt quá độ bền liên kết
-
Gây ra: Trong quá trình sử dụng, cái căng thẳng đỉnh điểm trên phôi quá cao.
-
Giải pháp: các độ cứng liên kết nên được tăng lên và căng thẳng đỉnh điểm nên giảm.
5. Quá trình hàn kém
-
Gây ra: Quá trình hàn không đúng cách có thể dẫn đến mất độ cứng trong lớp phủ.
-
Giải pháp: các phương pháp hàn cần được cải thiện để duy trì chất lượng của mối hàn.
Bản tóm tắt
Lớp phủ mối hàn là một tiết kiệm chi phí Và có hiệu quả phương pháp sửa chữa bề mặt. Nó được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp. Để đảm bảo lớp ốp hoạt động tốt, phương pháp nên:
-
Giảm thiểu pha loãng vật liệu cơ bản
-
Đảm bảo hiệu quả lắng đọng cao
-
Sản xuất một lớp phủ bền và liên kết tốt
Khuyến khích sử dụng kỹ thuật ốp chất lượng cao và độ pha loãng thấp.
Hình thức: Bong tróc lớp phủ mối hàn – Nguyên nhân và giải pháp
| Vấn đề | Gây ra | Giải pháp |
|---|---|---|
| Liên kết yếu với vật liệu nền | Lựa chọn vật liệu sai | Sử dụng vật liệu sơn lót và chuyển tiếp phù hợp |
| Bề mặt bong tróc do va đập | Lớp cứng quá dày | Giảm độ dày lớp hoặc sử dụng vật liệu chống va đập |
| Nứt hoặc bong tróc do căng thẳng | Ứng suất dư hàn quá mức | Áp dụng làm nóng trước, làm mát chậm, và ủ |
| Lột trong điều kiện sử dụng | Căng thẳng làm việc cao điểm quá cao | Tăng độ cứng liên kết và giảm căng thẳng công việc |
| Mất độ cứng mối hàn | Quá trình hàn không chính xác | Cải tiến kỹ thuật hàn |
