X120mn12 tấm mangan và tấm
X120MN12 Thép mangan, còn được gọi là thép mangan cứng, nổi tiếng với các thuộc tính độc đáo của nó. Nó trở nên cứng hơn và chống mài mòn hơn đáng kể khi gia công ở nhiệt độ cao trong khi vẫn duy trì được độ bền cao.
Các tính năng chính
- Sức mạnh và độ cứng
- Ở trạng thái dập tắt, Thép mangan tăng cường độ bền kéo và độ cứng ban đầu thấp thông qua gia công nguội.
- Lớp gia công nguội trở nên có khả năng chống mài mòn cao mà không ảnh hưởng đến độ bền.
- Tính linh hoạt
- Vật liệu có thể uốn cong, mặt bích, và xuyên qua do tính linh hoạt tuyệt vời của nó.
- Có thể sứt mẻ ở nhiệt độ phòng nhưng hạn chế, yêu cầu dụng cụ kim loại cứng.
Ứng dụng điển hình
Thép mangan lý tưởng cho các bộ phận chịu va đập và va đập mạnh, bao gồm:
- Móc treo trong máy nổ
- Hàm máy nghiền và chèn
- Bu lông và đầu nối xẻng điện
- Nắm chặt răng
- Máy nghiền tác động và ly tâm
- Lưới bảo vệ, tấm ốp, cửa ra vào, và tấm an toàn
Tính chất hàn
- Phương pháp hàn
- Thép mangan có thể được hàn bằng điện hoặc tự sinh, mặc dù hàn điện được ưa thích hơn.
- Hàn tự sinh có nguy cơ đốt cháy mangan và carbon.
- Tài liệu được đề xuất
- Các điện cực được che chắn bằng 0.8%-1.0% cacbon và 15%-18% mangan được dùng để hàn điện.
- Các đường hàn có khả năng chống mài mòn thấp hơn một chút so với vật liệu cơ bản.
Bản tóm tắt
Thép mangan X120MN12 vượt trội trong các ứng dụng đòi hỏi khả năng chống mài mòn và độ bền va đập cao. Khả năng tăng cường thông qua gia công nguội và khả năng tương thích với các quy trình chế tạo khác nhau khiến nó trở thành sự lựa chọn đáng tin cậy trong các ngành công nghiệp nặng.
Bảng dữ liệu vật liệu 1.3401
| TỪ | AISI | BS | TUYỆT VỜI | ĐẠI HỌC |
|---|---|---|---|---|
| 1.3401 | MỘT 128 | BW 10 | Z 120 M 12 | X 120 Mn 12 |
Thành phần hóa học
| C | Mn | Và | P | S |
|---|---|---|---|---|
| 1,10 – 1,30 | 12,00 – 13,00 | 0,30 – 0,50 | tối đa. 0,100 | tối đa. 0,04 |
Tính chất cơ học ở nhiệt độ phòng
| Kích thước | Điểm năng suất N/mm2 | Độ bền kéo N/mm2 | năng suất dẻo (Lo=thứ 5) | Sự co lại % |
|---|---|---|---|---|
| <= 16 mm | >= 410 | 680 – 1180 | >= 40 | >= 40 |
| 17 mm – 40 mm | >= 390 | 830 – 1080 | >= 42 | >= 40 |
| 41 mm – 100 mm | >= 345 | 780 – 1080 | >= 45 | >= 45 |
