防磨损板的性能是什么?

绩效分析

化学成分
覆层复合板的耐磨性是通过与碳化物合金层层层的低碳钢基材实现的. 特殊元素增强碳化物形成, 碳纤维构成 50% 封闭结构.

硬度
表面硬度取决于耐磨层的厚度, 在HRC56-65内可调节. 碳化物微硬度达到HV1800, 在各种条件下确保耐用性.

平坦和厚度
平稳性误差保持在±3mm/m之内, 确保稳定的安装和使用. 耐磨层保持均匀厚度，正耐受性为0-0.5mm, 延长其使用寿命.

方面

宽度
最大宽度达到2200mm, 促进大型设备生产，同时最小化切割, 剪接, 和成本.

长度
最大长度为10,000mm套装大型项目，例如采矿机械, 破碎机, 和磨坊, 提高耐用性并降低维护成本.

常规板厚度规格

轻而薄
选项，例如 3+3, 4+4, 和 5+5 适用于低衣环境.

重负
选项 16+6, 18+8, 和 20+10 适合高温和高压应用, 例如冶金辊和煤炭传送带.

TEDA提供了各种板块厚度，以满足各种工业需求.

按板类型的厚度规格

高铬耐磨板
磨损层高达32mm厚, 之间的碳含量 3.5%-5.5%, 和铬在 27%-40%, 这个盘子形成 50% cr₇c₃碳化物, 提供极端硬度. 常见的底物厚度为6-10mm, 平衡力量和耐磨性.

抗冲击力的板
佩戴层厚度范围为20-40mm, 吸收石材灌注生产中的高速影响. 基板, 通常为8-12mm, 支持影响分散和稳定性.

高温耐磨板
专为极热而设计, 磨损层的范围为25-50mm. 适用于炉子和炉渣插座, 它承受熔融铁, 矿渣, 和热应力. 基板, 10-15毫米厚, 在高温下抵抗变形.

无裂纹的耐磨损复合板
用15-30毫米耐磨层, 该板确保钢滚动应用中的耐用性, 防止精确组件的裂缝. 基板, 6-9毫米厚, 提供结构稳定性.

特殊元件耐磨板
磨损层厚度在10-40mm之间变化, 带有Mo等元素, 铌, 在, w, 并增加了化学加工中的腐蚀和耐磨性. 基板, 通常为5-10mm, 确保长期设备稳定性.

申请和优势

耐磨衣子的复合板被广泛用于采矿等行业, 水泥生产, 发电厂, 和冶金. 他们的好处包括耐磨性, 易于处理, 和基于用户要求的自定义, 降低停机时间和运营成本.