Soldar em placas de desgaste

Soldar em placas de desgaste

As placas de desgaste soldadas são uma solução essencial para prolongar a vida útil de máquinas industriais que operam sob condições extremas de abrasão e impacto. Selecionando as técnicas de processamento corretas para soldagem, corte, dobra e usinagem, os usuários podem alcançar vida útil ideal e desempenho estrutural.

A fabricação adequada desempenha um papel crítico na maximização da durabilidade e na prevenção de falhas relacionadas à instalação, especialmente com placas de desgaste de alta dureza e revestimento de metal duro.

Categoria: NM Series

Descrição

Placas de desgaste soldáveis são usados para proteger a mineração, pedreira, máquinas de construção e industriais contra abrasão severa, impacto e erosão. Essas placas são normalmente feitas de materiais como Aço de Manganês, apagado & aço temperado (AR400 / Tipo AR500), sobreposição de carboneto de cromo (CCO) pratos, e aço revestido. Eles são soldados diretamente em superfícies de alto desgaste para prolongar significativamente a vida útil do equipamento.

Para garantir instalação e desempenho adequados, placas de desgaste soldadas exigem técnicas de processamento e fabricação, dependendo da dureza do material, espessura e aplicação estrutural.

Métodos comuns de processamento para placas de desgaste soldadas

1. Soldagem

A soldagem é o principal método para fixar placas de desgaste em superfícies de máquinas.

Métodos Típicos de Soldagem

MMA / Soldagem eletromagnética (SMAW)
MEU / Soldagem MAG (GMAW)
Soldagem com núcleo de fluxo (FCAW)
Soldagem por arco submerso (SERRA) (para chapas mais grossas ou chapas CCO)

Principais considerações sobre soldagem

O pré-aquecimento pode ser necessário dependendo da dureza e espessura
Consumíveis de soldagem com baixo teor de hidrogênio recomendados para evitar rachaduras
O aço manganês não requer tratamento térmico pós-soldagem, mas endurece durante o serviço
Placas de revestimento de carboneto de cromo são soldadas apenas no lado do substrato, não na superfície de metal duro

2. Corte

As placas de desgaste podem ser cortadas usando processos de corte térmico ou mecânico.

Método de corte	Material Adequado	Notas
Corte Plasma	Aço AR, CCO	Alta precisão, acabamento liso
Corte a laser	400HB e abaixo	Ideal para formas finas
Corte Oxi-Combustível	Placas espessas de alta resistência	Pré-aquecimento recomendado
Corte a jato de água	Placa CCO, cerâmica	Nenhuma zona afetada pelo calor

3. Dobrando e formando

Placas de desgaste usadas em tremonhas, cai, tubos ou baldes geralmente exigem flexão.

Requisitos de flexão

Aços de alta resistência (AR400/AR500) requerem grandes raios de curvatura
O pré-aquecimento melhora a flexibilidade e reduz o risco de rachaduras
As placas CCO devem ser dobradas com sobreposição voltada para fora
O aço manganês dobra facilmente devido à alta ductilidade

4. Usinagem e Perfuração

As placas de desgaste podem ser perfuradas ou usinadas, mas pode exigir ferramentas especiais.

Tipo de material	Usinabilidade	Notas
Aço de Manganês	Difícil	O trabalho endurece rapidamente; ferramentas de metal duro necessárias
Aços AR	Moderado	Velocidade lenta, alta alimentação, refrigerante necessário
Placa CCO	Superfície não usinável	Perfure apenas através da placa de base
Compósitos Cerâmicos	Geralmente não perfurado	Use fixação mecânica em vez disso

5. Revestimento duro e sobreposição de superfície

Para aplicações de reparo, camadas adicionais de proteção contra desgaste podem ser soldadas diretamente no local usando eletrodos ou fios de revestimento duro.