Qual é o desempenho da placa de revestimento resistente ao desgaste?
Análise de Desempenho
Composição Química
A resistência ao desgaste das placas compostas de revestimento é obtida através de um substrato de aço de baixo carbono revestido com uma liga de carboneto de cromo. Elementos especiais melhoram a formação de carboneto, com carbonetos constituindo mais 50% da estrutura metalográfica.
Dureza
A dureza da superfície depende da espessura da camada resistente ao desgaste, ajustável dentro de HRC56-65. Microdureza de carboneto de cromo atinge HV1800, garantindo durabilidade em diversas condições.
Planicidade e Espessura
O erro de planicidade permanece dentro de ±3mm/m, garantindo instalação e uso estáveis. A camada resistente ao desgaste mantém uma espessura uniforme com uma tolerância positiva de 0-0,5 mm, prolongando sua vida útil.
Dimensões
Largura
A largura máxima atinge 2.200 mm, facilitando a produção de grandes equipamentos e minimizando o corte, emenda, e custos.
Comprimento
O comprimento máximo de 10.000 mm é adequado para projetos de grande escala, como máquinas de mineração, trituradores, e forros de moinho, aumentando a durabilidade e reduzindo os custos de manutenção.
Especificações de espessura de placa convencional
Leve e Fino
Opções como 3+3, 4+4, e 5+5 são adequados para ambientes de baixo desgaste.
Serviço Pesado
Opções como 16+6, 18+8, e 20+10 adequar-se a aplicações de alta temperatura e alta pressão, como rolos metalúrgicos e correias transportadoras de carvão.
A Teda fornece uma variedade de espessuras de chapa para atender diversas necessidades industriais.
Especificações de espessura por tipo de placa
Placa resistente ao desgaste com alto cromo
Com uma camada de desgaste de até 32 mm de espessura, teor de carbono entre 3.5%-5.5%, e cromo em 27%-40%, esta placa se forma 50% Carbonetos Cr₇C₃, oferecendo extrema dureza. A espessura comum do substrato é de 6 a 10 mm, equilíbrio entre força e resistência ao desgaste.
Placa resistente a impactos
A espessura da camada de desgaste varia de 20 a 40 mm, absorvendo impactos de alta velocidade na produção de britagem de pedra. O substrato, normalmente 8-12 mm, suporta dispersão e estabilidade de impacto.
Placa resistente ao desgaste de alta temperatura
Projetado para calor extremo, a camada de desgaste varia de 25-50 mm. Adequado para ventaneiras de fornos e saídas de escória, suporta ferro fundido, escória, e estresse térmico. O substrato, 10-15mm de espessura, resiste à deformação sob altas temperaturas.
Placa composta resistente ao desgaste sem rachaduras
Com uma camada resistente ao desgaste de 15-30 mm, esta placa garante durabilidade em aplicações de laminação de aço, evitando rachaduras em componentes de precisão. A placa base, 6-9mm de espessura, fornece estabilidade estrutural.
Placa resistente ao desgaste de elemento especial
A espessura da camada de desgaste varia entre 10-40 mm, com elementos como Mo, N.º, Em, C, e Y adicionado para resistência à corrosão e ao desgaste em processamento químico. A placa base, normalmente 5-10 mm, garante a estabilidade do equipamento a longo prazo.
Aplicações e Vantagens
Placas compostas de revestimento resistentes ao desgaste são amplamente utilizadas em indústrias como mineração, produção de cimento, usinas de energia, e metalurgia. Seus benefícios incluem resistência superior ao desgaste, processamento fácil, e personalização com base nos requisitos do usuário, reduzindo o tempo de inatividade e os custos operacionais.
