硬质合金

硬质合金是一组具有硬度的金属材料, 出色的耐磨性和耐热性. 它们通常由金属碳化物（例如碳化钨）组合而成, 具有坚固母材的碳化铬或碳化硼. 当在恶劣的工作环境中需要极高的性能时，这种材料被广泛使用.

1. 硬质合金的使用特性

1.1. 硬度非常高

硬质合金由于含有WC等硬质碳化物，其硬度远远超过传统钢, Cr7C3 或 TiC.
它们可以达到相当的硬度 HRC 58–70, 即使暴露在锋利边缘的材料下也能提供强大的耐磨性.

1.2. 耐磨性强

在不断摩擦的环境中, 硬质合金不易磨损或腐蚀. 这对于采矿设备来说是一个理想的优势, 磨, 磨削, 输送固体物料.

1.3. 高温下稳定

许多类型的硬质合金在 500°C - 800°C 的温度下工作时仍能保持其硬度, 根据材料类型甚至更高. 这可以防止材料在受热时软化或变形.

1.4. 抗冲击性取决于类型

有些类型（例如碳化钨）非常硬但很脆; 而锰合金或镍合金韧性较高. 多亏了这一点, 硬质合金可以调整以适应每个工作要求.

1.5. 耐腐蚀

具有高镍基或铬基的合金具有抗氧化性, 耐重工业环境中的化学腐蚀.

1.6. 使用寿命长，降低维护成本

由于耐磨性好, 使用硬质合金的设备很少需要更换, 降低长期运营成本.

2. 工业用途硬质合金

2.1. 采矿业和采矿业

在遭受强烈磨损的零件中，没有任何材料可以替代硬质合金:

• 破碎锤

• 破碎颚

• 石材切割刀片

• 斗齿

• 凿岩零件

2.2. 水泥行业

该设备与熟料连续工作, 石灰石, 煤炭...需要高耐磨材料:

• 破碎机衬板

• 螺旋输送机

• 磨料管

• 分离器部分

2.3. 冶金钢铁

硬质合金用于:

• 耐热耐磨板

• 铁水输送部分

• 装有煅烧材料的料斗

2.4. 能源行业

在火力发电厂或生物质发电厂中:

• 输煤系统耐磨板

• 耐磨工业风机

• 粉煤灰管

2.5. 石油和天然气行业

申请:

• 钻井设备

• 管道腐蚀防护

• 承受高压和磨损的零件

2.6. 机械制造行业

包括:

• 金属切割刀

• 木材切割刀片

• 弯刀, 多阿, 方便的

• 模具在高负载下工作

2.7. 农业产业

一些与土壤和岩石接触的部件常常涂有硬质合金，例如:

• 耜

• 舵柄齿

• 收割机零件