超硬金属外壳

超硬合金 是由碳化物层焊接而成的材料 (Cr₇C₃, 厕所, 铌碳…) 到基础钢表面. 该焊料层创建 耐磨钢板 (硬面钢), 因其出色的耐磨性和抗冲击性而广泛应用于采矿业.

1. 极高的耐磨性

• 在采矿业, 设备经常暴露于 石矿石, 比, 沙, 砾石或坚硬的采石场材料.

• 焊接钢板上的碳化​​物层有助于 增加表面硬度 (58–65HRC), 有效抗磨.

• 多亏了这一点, 设备寿命延长3-10倍 与传统钢材相比, 降低更换和维护成本.

2. 耐强力冲击和高压缩力

• 采矿设备如 破碎机, 破碎锤, 铲斗, 传送带 经常受到硬质材料的持续冲击.

• 坚韧的钢底座与硬质合金焊接层相结合，创造出 结构既坚硬又坚韧, 抗冲击性能好，不开裂.

3. 在恶劣环境下稳定

• 采矿业经常在 潮湿的环境, 肮脏的, 有灰尘, 高温.

• 超硬焊锡层 抗氧化剂, 良好的耐化学性和耐热性, 保持持续的绩效.

4. 优化运营成本

• 凭借其较长的使用寿命和出色的耐磨性, 焊接钢板减少了维护和更换时间.

• 运营和停机成本显着降低, 提高采矿生产效率.

5. 易于根据设计加工和定制

• 可焊接钢 切, 焊接, 冰壶 根据矿山设备所需尺寸和形状.

• 可调节的 焊层厚度 (3–20 毫米) 根据预期磨损程度.