Hop Kim Cung

Aloi keras ialah sekumpulan bahan logam kekerasan, Tahan lelasan dan haba yang sangat tinggi, dicipta dengan menggabungkan hạt karbida dengan logam asas. Ini adalah bahan penting dalam industri berat, pembuatan alat pemotong, Plat dan bahagian tahan haus yang beroperasi dalam persekitaran geseran yang kuat.

1. Apakah aloi keras??

Aloi keras (Aloi Keras / Logam Keras) adalah bahan yang terbentuk daripada:

• Bijirin karbida mempunyai kekerasan yang sangat tinggi

• Logam ikatan (bahan latar belakang)

Gabungan ini membantu pencapaian aloi:

• Kekerasannya berkali ganda lebih tinggi daripada keluli konvensional

• Rintangan haus yang kuat

• Tahan kepada suhu kerja yang tinggi

• Keupayaan untuk mengekalkan kekerasan semasa pemesinan berkelajuan tinggi

Inilah sebabnya aloi keras digunakan secara meluas dalam alat pemotong, plat anti haus, kimpalan karbida, dan butiran tahan haus.

2. Bahan struktur aloi keras

Aloi keras terutamanya terdiri daripada karbida logam peralihan digabungkan dengan logam pelekat:

● Kumpulan bijirin karbida (bahagian kekerasan)

Zarah-zarah ini mempunyai kekerasan kedua selepas berlian, termasuk:

• Tungsten karbida (WC) – paling biasa digunakan

• Titanium karbida (TiC)

• Tantalum karbida (TaC)

• Niobium karbida (NBC)

• Karbida Crom (Cr₇c₃) – digunakan untuk plat kimpalan tahan haus

• Boron karbida (B₄C) - sangat keras, tahan panas

Mereka menyediakan:

• Kekerasan yang tinggi

• Anti-gelincir dan rintangan hentaman

• Rintangan lelasan yang luar biasa

● Logam asas (ikatan karbida)

Membantu mengikat zarah karbida dan mencipta fleksibiliti:

• Cobalt (Co) – paling biasa digunakan dalam alat pemotong

• nikel (Dalam) – digunakan untuk persekitaran yang menghakis

• besi (Fe) – Digunakan untuk kimpalan anti haus pada keluli

Logam asas menjejaskan kekuatan hentaman dan kebolehmesinan.

3. Pengelasan aloi keras mengikut bahan

● Aloi keras berasaskan kobalt (WC–Co)

• Digunakan secara meluas dalam pisau pemotong logam dan acuan

• Kekerasan 88–92 HRA

• Rintangan haba yang baik (800–1000°C)

● Aloi keras berbilang karbida (WC–TiC–TaC–Co)

• Tahan panas & Anti-slip dan rintangan haus yang sangat tinggi

• Digunakan dalam pusingan berkelajuan tinggi dan pengilangan keluli keras

● Aloi keras digunakan dalam kimpalan (Fe–Cr–C / Fe–Cr–C–Nb / Fe–Cr–C–W)

• Mencipta lapisan tahan haus pada keluli asas

• Biasa ditemui dalam plat keluli tahan haus

• Kekerasan 58–65 HRC, bergantung kepada jenis karbida

4. Ciri-ciri cemerlang aloi keras

• Kekerasan yang sangat tinggi, hanya di belakang berlian dan nitrida

• Rintangan lelasan yang kuat, Bahan yang sesuai untuk bekerja dalam persekitaran yang menghakis

• Kestabilan terma, beroperasi pada suhu >600°C bergantung kepada jenis

• Tiada ubah bentuk semasa pemprosesan

• Kekuatan mampatan yang sangat baik, menahan tekanan tinggi