Keluli Aloi Keras
Dalam keluli aloi keras, substrat tahan lelasan adalah faktor penentu dalam prestasi dan jangka hayat panel keluli. Pemilihan keluli karbon rendah, keluli struktur, keluli mangan tinggi atau keluli aloi rendah bergantung persekitaran kerja, Memerlukan daya dan rintangan hentaman. Gabungan substrat fleksibel dan lapisan pateri keras terhasil Bahan komposit tahan haus dengan berkesan, Meningkatkan produktiviti dan mengurangkan kos penyelenggaraan untuk peralatan industri.
- Penerangan
Keluli aloi keras adalah bahan yang diperbuat daripada lapisan asas keluli menanggung beban digabungkan dengan lapisan karbida keras. Substrat yang menanggung beban memainkan peranan penting dalam hal ini sokongan lapisan pateri, menanggung beban, memberi kesan dan meningkatkan kehidupan material. Pemilihan bahan asas tahan lelasan yang sesuai adalah faktor penentu dalam prestasi keluli aloi keras.
1. Peranan lapisan asas dalam keluli aloi keras
-
Tahan kepada mampatan, kesan daripada persekitaran kerja.
-
Menyokong lapisan pateri keras tanpa retak atau mengelupas.
-
Menstabilkan bentuk plat keluli semasa pemprosesan, kimpalan, kerinting.
-
Membantu plat keluli dipotong, tunggu, Kimpalan adalah lebih mudah daripada dengan bahan monolitik pepejal sepenuhnya.
2. Bahan asas tahan lelasan yang popular
Di bawah adalah ini Bahan asas yang biasa digunakan untuk keluli aloi keras:
| Bahan latar belakang | Ciri-ciri cemerlang | Aplikasi popular |
|---|---|---|
| Keluli karbon rendah (Keluli Karbon Rendah) | lasak, mudah dikimpal, kos rendah | Plat kimpalan anti haus universal, palung, corong, tali pinggang penghantar |
| Keluli struktur (Keluli Struktur) | Kapasiti galas yang baik, kestabilan mekanikal | Lapisan asas untuk plat yang dikimpal adalah tebal, Bahagian mesin tahan hentaman |
| Keluli aloi rendah (Keluli Aloi Rendah) | Lebih keras daripada keluli karbon, rintangan haba yang lebih baik | Penghancur, penukul penghancur, lapisan terowong perlombongan |
| Keluli mangan tinggi (Keluli mangan yang tinggi, Hadfield) | Diri mengeras apabila terkena impak, anti retak | Bahagian yang tertakluk kepada hentaman kuat seperti rahang remuk, baldi jengkaut |
| Keluli tahan haba rendah (Keluli Tahan Panas Lembut) | Stabil pada suhu sehingga 500°C | industri simen, metalurgi, pad suhu tinggi |
3. Sebab memilih bahan asas yang betul
-
Serasi dengan gred pateri: Tapak yang terlalu rapuh atau terlalu keras akan mudah menyebabkan masalah Lapisan karbida mengelupas.
-
Keupayaan galas: Asas mesti mampu menahan mampatan, impak tanpa mengurangkan kesan anti haus lapisan kimpalan.
-
Mudah diproses: Tapak fleksibel membantu dengan pemotongan, Kimpalan mudah dan pemasangan terperinci.
-
Saiz dan bentuk yang stabil: Membantu panel keluli beroperasi dengan tahan lama dalam persekitaran yang keras.
4. Aplikasi praktikal
Bahan asas tahan haus digunakan secara meluas dalam:
-
Ekstraktif: lapisan tali pinggang penghantar, corong bijih, baldi penyodok, penukul penghancur
-
simen & metalurgi: pelapik penghancur, pelongsor suapan, ruang relau
-
Kuasa haba & bahan binaan: plat tahan haus untuk abu terbang, klinker, batu kapur
-
Jentera perindustrian berat: butiran tahan hentaman, gelongsor atau geseran berterusan
