Aloi Keras

Aloi keras ialah sekumpulan bahan logam dengan kekerasan, Rintangan lelasan dan rintangan haba yang luar biasa. Mereka sering dibuat dengan menggabungkan karbida logam seperti karbida tungsten, kromium karbida atau boron karbida dengan logam asas yang kuat. Bahan ini digunakan secara meluas apabila prestasi yang sangat tinggi diperlukan dalam persekitaran kerja yang keras.

1. Ciri-ciri Penggunaan Aloi Keras

1.1. Kekerasan yang sangat tinggi

Aloi keras mempunyai kekerasan yang jauh melebihi keluli konvensional kerana kandungan karbida keras seperti WC, Cr7C3 atau TiC.
Mereka boleh mencapai kekerasan yang setara HRC 58–70, Memberi rintangan lelasan yang kuat walaupun terdedah kepada bahan bermata tajam.

1.2. Rintangan haus yang kuat

Dalam persekitaran geseran yang berterusan, Aloi keras tidak mudah haus atau terhakis. Ini adalah kelebihan ideal untuk peralatan perlombongan, kilang, mengisar, mengangkut bahan pepejal.

1.3. Stabil pada suhu tinggi

Banyak jenis aloi keras mengekalkan kekerasannya apabila bekerja pada suhu 500°C - 800°C, Malah lebih tinggi bergantung kepada jenis bahan. Ini menghalang bahan daripada melembut atau berubah bentuk apabila terdedah kepada haba.

1.4. Rintangan kesan bergantung pada jenis

Sesetengah jenis seperti tungsten karbida sangat keras tetapi rapuh; manakala aloi mangan atau aloi nikel mempunyai keliatan yang lebih tinggi. Terima kasih kepada itu, Aloi keras boleh dilaraskan untuk memenuhi setiap keperluan kerja.

1.5. Rintangan kakisan

Aloi dengan asas nikel atau kromium yang tinggi memberikan rintangan pengoksidaan, Tahan kakisan kimia dalam persekitaran industri berat.

1.6. Hayat perkhidmatan yang panjang dan mengurangkan kos penyelenggaraan

Kerana rintangan haus yang baik, Peralatan yang menggunakan aloi keras jarang perlu diganti, Mengurangkan kos operasi jangka panjang.

2. Industri Menggunakan Aloi Keras

2.1. Industri perlombongan dan perlombongan

Tiada bahan yang boleh menggantikan aloi keras pada bahagian yang tertakluk kepada haus kuat:

• penukul penghancur

• menghancurkan rahang

• bilah pemotong batu

• gigi baldi

• bahagian penggerudian batu

2.2. industri simen

Peranti berfungsi secara berterusan dengan klinker, batu kapur, arang batu... memerlukan bahan yang sangat tahan haus:

• pelapik penghancur

• penghantar skru

• Paip bahan pelelas

• bahagian pemisah

2.3. Metalurgi dan besi dan keluli

Aloi keras digunakan dalam:

• Panel tahan panas dan tahan haus

• bahagian penghantar logam panas

• corong yang mengandungi bahan terkalsin

2.4. Industri tenaga

Dalam loji kuasa haba atau biojisim:

• Plat tahan haus untuk sistem penghantar arang batu

• Kipas industri tahan haus

• paip abu terbang

2.5. Industri minyak dan gas

Permohonan untuk:

• peralatan penggerudian

• Perlindungan kakisan untuk paip

• Bahagian tertakluk kepada tekanan tinggi dan haus

2.6. Industri pembuatan mesin

Sertakan:

• pisau pemotong logam

• bilah pemotong kayu

• parang, doa, selesa

• Mati bekerja pada beban tinggi

2.7. Industri pertanian

Beberapa bahagian yang bersentuhan dengan tanah dan batu selalunya disalut dengan aloi keras seperti:

• mata bajak

• gigi penanam

• bahagian penuai